Trvalá hodvábna tkanina je druh látky, ktorá používa suroviny s nízkou hodnotou, ako sú chybné kokóny a hodváb odpadu vyrobené v serikultúre, navíjaní a tkaní. Prostredníctvom spracovania sa jeho pridaná hodnota zvyšuje, aby sa vytvorilo vysoko kvalitné tkaniny hodvábu. Trvalo hodvábne tkaniny nielen šetrí zdroje, ale tiež zvyšujú zisky a majú silné hospodárske a sociálne výhody. Trvalá hodvábna látka zdedí starovekú čínsku hodvábnu kultúru. Zachováva si prírodný lesk, jemnosť, priedušnosť a ďalšie vlastnosti hodvábu a tiež dáva hodváb viac štýlov a funkcií, ako sú anti-vrátenia, ľahko sa starajú o atď., Ktoré sa prispôsobujú potrebám a preferenciám moderných ľudí.
Hodvábne otáčanie je možné rozdeliť do dvoch kategórií: točenie hodvábu a točenie hodvábu noil. Medzi výrobky patrí točená hodvábna priadza a priadza na hodvábne priadzu. Hodvábna priadza sa môže tiež vzájomne preplietať s chemickými vláknami, surovou hodvábnou alebo vlnovou priadzou, ktorá vytvára látky s krásnym vzhľadom a pohodlným nosením. Na výrobu pletených textílií sa môže použiť aj hodváb, ako aj na šitie nití a vyšívacích nití. NOIL HOSSE Zostal od výroby priadze z hodvábnej priadze, je mäkká a bacuľatá, s mnohými zrnami na povrchu. Je voľný a našuchorený s jedinečným štýlom.
Suroviny pre točivé hodvábne látky
Suroviny s vylepšenými hodvábnymi tkaninami sú hlavne kokóny morušovej kvetov, kokón priadky priadky priadky z tussahu a kokóny priadky priadky z hák. V procese navíjania hodvábu sú tieto kokóny zvyšné z rôznych dôvodov, ako sú chybné kokóny, odpadové hodváb atď. Ich kvalita a jemnosť sa líšia od bežných kokónov. Rozdiel je v tom, že sa nedá priamo použiť na tkanie hodvábu, ale po spracovaní procesom spriadania hodvábu je možné extrahovať dlhšie vlákna a vyrobiť sa na roztočené hodváb. Existuje mnoho druhov surovín pre tkaninu hodvábnych tkanín s rôznymi vlastnosťami. Musia byť primerane zladení a vybraní podľa rôznych počítaní spinningu a požiadaviek na tkaninu.
História točeného hodvábu
V staroveku ľudia používali iba niekoľko jednoduchých nástrojov na uvarenie a čistenie odpadu z kokónu a navíjania a ručne ich roztočili do hodvábnych nití. V polovici 17. storočia sa postupne prijímali polo-mechanické metódy. V 18. storočí bola metóda rozkladu vynájdená na degummingové suroviny, ktoré podporovali rozvoj odvetvia spriadania hodvábu. Až v 50. rokoch 20. storočia bol kruhovýkariérbol vytvorený a vytvorilo sa relatívne kompletné strojové strojové stroje. Pretože tradičný proces výroby hodvábu je komplikovaný a manuálny,čestné strojeboli zavedené od 60. rokov 20. storočia, aby sa nahradil proces kruhového občania.
Moderný rozvoj točeného hodvábu
Moderný proces výroby tlmených hodvábnych textílií je rozdelený hlavne do troch etáp: Prany,štrbina tvorbaatočiaci sa.
Suroviny sú klasifikované a zlúčené podľa kvality a uvoľňujú sa na odstránenie nečistôt. Potom pridajte do degummu vhodné množstvo alkálie alebo kyseliny a iných chemických prísad do degumm a odstráňte väčšinu chybných kokónov a hodvábu odpadu. Sericín, ako aj tuk a nečistoty, robia vlákno bielu a mäkkú, ukazujúcu lesk a pocit, že hodvábny fibroín by mal mať, a zároveň uvoľní vlákno, čo uľahčuje spracovanie neskôr. Rafinované vlákna sú opláchnuté vodou, zbavené vlhkosti a sušené.
Vyliečenie
Zahŕňa procesy zmáčania suchého vlákna, váženia, otvárania vlákna, rezanie vlákna, česanie vlákna a triedenie vlákna. Účelom je urobiť z dlhého a zamotaného suchého vlákna do určitého rozsahu dĺžiek vhodný na točenie.
Pretože vlhkosť suchých vlákien je nízka, emulzia sa používa na zvlhčenie hodvábneho vlákna tak, aby mohla ľahko absorbovať vlhkosť, zlepšiť jej mäkkosť a mazivo a pomáha znižovať poškodenie vlákien a eliminovať statickú elektrinu v následnom spracovaní. Váži je zmiešanie suchých vlákien rôznych typov a vlastností v pomere, zvážiť určité približne 200-250 gm hodvábu a priviazať ich do gule.
Otvárací stroj sa tiež nazýva otvárací stroj Cocoon, ktorý uvoľňuje loptu a odstraňuje niektoré nečistoty, ako sú kukly a zvyšky kukly.
Rezací stroj rozrezáva vlákna na dĺžku vhodnú na točenie, ďalšie hrebene a odstraňuje nečistoty a potom ich rozčuľuje na kruhový česný stroj, aby sa odstránili krátke vlákna, nečistoty a uzly a získa čisté a rovnobežné a priame dlhé vlákna. Bubon kruhového česného stroja vysiela vlákna do nasledujúceho strihového stroja a kruhového čestného stroja na ďalšie spracovanie. Počet prihrávok na rezanie a česanie je zvyčajne 1 až 3. Dlhé vlákna sa z posledného priechodu používa ako surovina na točenie hodvábu. Krátke vlákna, ktoré sa odstránia pri spracovaní šírka.
Točiaci sa
točená hodvábna priadza sa vyrába od kúsku prostredníctvom procesov, ako sú napríkladNatiahnutie, Kresba, Hanba, Vinutie a zdvojnásobenie, SkrútenieaSplynovanie.
RoztiahnutieVzťahuje sa na spracovanie kúska na pásku určitej dĺžky cez dva napínacie stroje s cieľom ovládať počet hodvábu.
Výkresy sa týka opakovaného zlúčenia a vypracovania kúsku cez rám viacerých priepusov, aby sa ďalej riedil, zlepšil uniformitu a zvýšila rovnosť vlákien a rovnobežných.
ValcujúciVzťahuje sa na prechádzanie kúsku cez valivý stroj za vzniku uviazaného kúska, ktorý sa potom vloží do plechovky.
HanbaVzťahuje sa na odovzdanie skrúteného kúska do prúdenia cez Roving stroj a krúti ho letákom vretena.
ZdvojnásobenieVzťahuje sa na zlúčenie dvoch roztočených priadzí na zdvojnásobnom stroji, aby sa zvýšila pevnosť a lesk točeného hodvábu.
SkrútenieVzťahuje sa na krútenie paralelného hodvábu na priadzy na krúžkovom krúžkovom stroji, aby sa zvýšila húževnatosť a stabilita hodvábu.
VinutieVzťahuje sa na prejdenie kúsku vinutím vinutia, aby sa odstránila drsnosť a zlepšila kvalitu čistoty a vzhľadu zvrhnutého hodvábu.
SplynovanieVzťahuje sa na prechádzanie priadze cez plynový stroj, aby sa odstránili hrubé častice na povrchu točenej hodvábnej priadze, vďaka čomu je povrch vyvrátenej hodvábnej priadze plynulejšia a jasnejšia.
Priadza
Odpadové vlákniny generované v rôznych fázach výroby priadze z priadzí s točením sa používajú na výrobu hrubších odrôd priadze, ktoré sú známe akoPriadza. TenProces výroby priadze z noil je podobný ako v systéme odpadovej bavlny. NolaPriadzy sa používajú na výrobu Silk Noil Poplin a ďalších domácich textílií.
Technológia točeného hodvábu je neustále inovovaná a vyvinutá. Podľa rôznych odrôd surovín, spočítania, textilných štruktúr a procesov farbenia a dokončovania, je možné produkovať rôzne hodvábne hodváb, ktoré vyhovujú rôznym potrebám. Trh a dopyt spotrebiteľov. Pokročilé vybavenie a technológie boli zavedené aj do rozvodných hodvábnych textílií s cieľom zlepšiť efektívnosť a kvalitu výroby a znížiť náklady a vplyv na životné prostredie. Na dosiahnutie čistejšej výroby sa vynaložilo určité úsilie na nahradenie tradičného degummingového procesu ekologickými metódami, ako je napríklad Slaked Vápna voda, ošetrenie pary, ultrazvuk a enzýmy. Niektoré továrne používajú česané žiabrové česalé stroje na hrebeňové vodné vlákna, ktoré nahradia tradičný proces.
